随着科技的进步,现代扒渣机一般都采用了机电液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的都是以下一些问题:
1、发动机转速下降
首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。
2、工作速度变慢
扒渣机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。扒渣机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。
3、扒渣机无力
挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况:一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,甚至熄火。 输送,装车功能由装载部分完成,其输送部分由液压油缸控制升降,输送架上升时可将铲口压低,同时输送架前接料口与矿石接触而更紧密,工作时更加稳定,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为600~700mm,传送速度为600mm~900mm/秒,传送带由4Kw电动滚筒带动,使输送部分性能更稳定,使用更长。
整车液压系统由一台电机为动力带动右旋高压齿轮泵,液压油通过540齿轮泵输入一台多路阀中,通过操作杆实现对各操作装置的控制。
整机电路系统采用按钮、接触器,实现对电机和电滚笥的控制,可选装漏电断路器,在0.5秒内自动断电,确保人身和设备安全。
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